В двух предыдущих номерах за этот год мы рассмотрели проблемы, влияющие на качество картофеля при посадке и уходе (нарезка гребней и опрыскивание).
А теперь рассмотрим основные проблемы, влияющие на качество товарного картофеля во время уборки. Это:
1. Деформация клубней;
2. Позеленение;
3. Меланоз (потемнение мякоти);
4. Тяжелые механические повреждения.
1. Деформация клубней
Как мы говорили в предыдущих статьях, деформации клубней вполне можно избежать, если качественно обрабатывать почву, правильно выбирать ширину междурядий, использовать узкие шины и привлекать квалифицированных механизаторов. Конечно, существуют и другие аспекты этой проблемы: качество семенного материала, полив, правильное использование минеральных удобрений. Но в нашей теме мы рассматриваем именно технико-технологические аспекты.
2. Позеленение
Позеленения также можно уменьшить в период посадки и ухода. Правильный выбор ширины междурядий, качественная нарезка гребней и использование узких шин - вот основные моменты, которые могут решить часть этой проблемы. Почему лишь часть? Потому, что в период удаления ботвы и уборки урожая позеленение также возможно. Во время созревания и набора массы клубни «разрывают» гребень - на его поверхности появляются трещины, открывающие клубни. При наличии ботвы это не так критично - она препятствует попаданию прямых солнечных лучей на клубни. Однако после удаления ботвы и укладки ее в междурядья клубни становятся доступными для солнца.
Как правило, от момента скашивания ботвы до копки проходит одна-две недели. За это время через трещины и происходит позеленение. Как избежать этой проблемы? Единственный выход - закрыть трещины. Либо дополнительно прикатать гребень, либо пустить за ботвоудалителем какое-то заделывающее устройство, например, цепи.
Второй момент - полив. Применение дождевальных машин с большим размером капель приводит к размытию вершины гребня.
Клубни оказываются на поверхности. Это, например, ДДА - 100 или ДДН-70. Чуть меньше дают такой эффект катушечные системы полива. В данном случае единственный путь - применение дождевальных машин, обеспечивающих мелкодисперсный полив. На почвах, особенно подверженных размыву, вплоть до спиринклерных систем.
Есть еще одна проблема - это промежуточное хранение картофеля пред закладкой или отгрузкой в буртах на открытом воздухе.
3. Меланоз (потемнение мякоти вследствие механических повреждений)
Основные причины меланоза - большая высота падения, предрасположенность сорта (например, высококрахмалистые чипсовые сорта), уборка и перемещения на складе при низких температурах. Чем ниже температура, тем вероятность повреждений выше. Поздней осенью при температурах ниже 8оС уборка картофеля должна проходить максимально бережно.
Уборка картофеля при температуре 1.. .2°С может свести на нет все усилия, потраченные на выращивание качественного картофеля!
В последние годы все чаще и чаще хозяйства из-за погодных условий вынуждены убирать картофель в конце октября, начале ноября. Каждый хозяин должен для себя решить, экономить ли на уборочной технике, чтобы потом потерять в цене картофеля при его реализации. Оптимальная нагрузка на один однорядный бункерный комбайн - это 50...75 га, двухрядный 75..120 га. Конечно, эти цифры могут корректироваться в зависимости от почвенно-климатических условий, сортового состава (возможность растянуть сроки уборки), отстроенной логистики и других факторов.
Например, применение двухфазной уборки и использование элеваторных комбайнов позволяют значительно поднять производительность. Термин «двухфазная уборка» подразумевает выкапывание картофеля двухрядной копалкой и укладывание валка в междурядье двух смежных рядков. Следом идёт элеваторный комбайн, оснащённый сплошным подкапывающим лемехом, и производит уборку сразу четырёх рядков.
Комплекс из картофелекопателя (например, GRIMME GVR-1700 или WR-200) и элеваторного комбайна GRIMME GT-170 при правильно построенной логистике и длине гона от 500 метров вполне может убирать до 12.15 га за световой день.
Применение самоходных комбайнов позволяет получить еще более высокие результаты.Выгрузка картофеля со склада также требует предварительного прогрева бурта до температуры выше 8оС. Зачастую можно встретить случаи, когда хозяйство отгружает картофель хорошего качества, а через некоторое время покупатель выставляет претензию по поводу почерневшей мякоти. Основная причина - это отгрузка картофеля при температуре хранения 2...4°С.
Современная картофелеуборочная и складская техника сконструирована таким образом, что большая высота падения может быть исключена. Однако неправильные настройки машин вполне могут создавать определённые проблемы. Это и излишне агрессивно настроенные встряхиватели, и высокая скорость элеваторов.
Однако идеально настроенный комбайн еще не залог отсутствия шоковых ударов. Выгрузка, транспортные средства и закладка на хранение - это те моменты, которые зачастую сводят на нет все предпринятые меры.
4. Тяжелые механические повреждения.
Тяжелые механические повреждения - это резаный и раздавленый картофель.
Основная причина потерь при уборке: неправильно настроенная подкапывающая часть комбайна - лемеха и отрезные диски. В некоторых случаях избежать подрезания очень сложно. Например, при некачественной посадке, когда глубина заделки семян "плавает", попытки выкопать без повреждений весь картофель приводят к подаче на сепарацию огромного количества почвы, что затрудняет или вовсе останавливает сепарацию вороха. (причины, по которым клубни ложаться при посадке неровно, мы описывалив №1 журнала за этот год.)
Высоко поднятый бункер или выгрузной элеватор, твёрдое дно транспортного средства, погрузка ковшами на хранение - вот одни из моментов, в которые происходит травматизация картофеля, вызывающая меланоз.
Применение прицепов или самосвалов с твёрдым дном без использования гасителей падения или специальных устройств, снижающих высоту падения, крайне нежелательно.
Чтобы избежать такие моменты, в транспортных средствах используются так называемые «стоп-шоки», амортизаторы и матрацы.
Откидные борта, установленные на прицепы, также могут снизить высоту падения.
Элеваторные комбайны (например, Grimme GT-170) имеют возможность регулировать положение выгрузной части. Высота падения может быть самой минимальной. Основная причина повреждения клубней в этом случае - только квалификация механизатора и водителя транспортного средства. Но, как часто бывает, из-за риска повредить элеватор бортами транспортного средства выгрузка идёт с большой высоты.
Бункерные комбайны GRIMME могут быть оснащены опциями, позволяющими уменьшить высоту падения. Это амортизаторы падения и опускающаяся головная часть бункера.
На рисунке 9 представлен комбайн GRIMME SE-140 с амортизатором падения и устройством для загрузки контейнеров. Загрузка контейнеров непосредственно в поле - это еще один способ избежать травматизации. Ведь, кроме загрузки в поле, другим механическим воздействиям клубни не подвергаются. Конечно, ворох картофеля в этом случае должен содержать минимальное количество комков почвы.
Одна из опций, устанавливаемая на комбайн GRIMME SE-150- 60, - это опускающаяся головная часть бункера (Рис. 12). Кроме того, этот комбайн может работать в двух режимах - бункерном и элеваторном.
Складская техника GRIMME, при правильной настройке и оптимальном подборе элементов загрузочных линий, позволяет бережно загружать картофель в хранилище.
Это и мягкое дно приёмных бункеров, и полиуретановые сортировочные вальцы, и минимальная высота падения между ступенями.
На рисунке 16 графически представлено соотношение различной высоты падения при равном воздействии на клубень. Как видно, максимальные повреждения клубень получает на прутковых транспортёрах комбайна и выгрузке на твёрдый бетонный пол.
Чтобы удовлетворять растущие требования к производительности и бережности уборки, был разработан новый копатель WR 200. Разработчики машины учли возможность комбинации выкапывающих агрегатов из комбайнов ряда SE с разными сепарирующими устройствами.
Машины с длинным просеивающим транспортёром и возможностью укладки картофеля посередине используются там, где уборка всё ещё является ручной работой. Они идеальны для уборки урожая по 2-фазной технологии, где во время стадии просушки крепнет кожура картофеля. С возможностью укладки картофеля сбоку можно достигнуть превосходных результатов: выкапываются два рядка копателем и картофель укладывается между двумя следующими рядками. После этого, проходя 2-рядным комбайном, убираются в общем четыре ряда.
Попытка использования комбайна в комплектации для междурядий 75 см на междурядьях 90 см приводит к подрезанию клубней отрезными дисками выкапывающей части.
Подводя итог серии из трёх статей, можно сделать вывод: мелочей в возделывании качественного картофеля не бывает. Один элемент технологии, выполненный неправильно, может свести на нет результат кропотливой работы за год. Как пример, отгрузка холодного картофеля из хранилища, который мы описали выше.
Конечно, в трёх небольших статьях мы не смогли затронуть все технико-технологические аспекты выращивания, уборки и закладки на хранение качественного картофеля. Но мы надеемся, что эти статьи заставят задуматься многих картофелеводов и пересмотреть свои технологии и техническое оснащение.