Главная » Архив » №4 2011 » Тренды картофельной техники

Тренды картофельной техники

 

Доктор Рольф Петере, испытательная станция Детлинген, Министерство сельского хозяйства Нижней Саксонии, Мюнстер

Урожай и качество картофеля во многом зависят от погодных условий. Неблагоприятные погодные условия вегетации 2010 года сильно повлияли на объём и качество урожая, что привело к снижению доходности картофелеводства. Для того чтобы оставаться конкурентоспособными по отношению к другим производителям полевых культур, картофелеводам приходится ужесточать параметры качества и снижать себестоимость продукции.

 


Широкий ассортимент техники, предлагаемый сель-хозпроизводителями, позволяет оптимизировать механизацию предприятий с точки зрения улучшения качества и снижения себестоимости.

Трактор и комбайн продолжают объединяться

Среди уборочных машин на картофеле сегодня пока ещё лидируют прицепные комбайны, так как высокая восприимчивость клубней к повреждениям из-за перепадов температур не даёт перейти на более оптимальное по стоимости использование самоходных комбайнов.
Широкое применение гидравлических приводов рабочих органов и регулировка их при помощи гидравлики дают возможность строить комбайны с простой и эффективной регулировкой под условия уборки.

Следующим шагом на пути развития будет последовательный переход на стандартизированный интерфейс ISOBUS (ISOBUS - универсальный терминал, устанавливаемый на тракторе и имеющий максимально удобное взаимодействие с компьютерами сельскохозяйственных машин различных производителей. Сегодня эту систему поддерживают машины Grimme, Lemken, Amazone, Hardi, Rauch, Krone и других компаний.) для обмена данными между трактором и навесным оборудованием. Это обеспечит ещё более интенсивное слияние обеих машин вплоть до автоматизированного управления некоторыми функциями трактора при помощи датчиков, установленных на сельхозмашинах.
Например, на приёмном транспортёре картофелеуборочного комбайна можно задать определённую толщину просеиваемого вороха, и при отклонении от заданной нормы скорость трактора будет автоматически увеличиваться или уменьшаться. Такая функция была раньше доступна только для самоходов с полностью гидравлическим приводом (Фирмы Grimme и John Deere представили данную систему на выставке Agritechnika 2011 и получили за её разработку и внедрение серебряную медаль.)

Подобные системы управления трактором через датчики, установленные на сельхозмашинах, дают возможность улучшить качество посадки картофеля и нарезки гребней, а также освобождают механизаторов от интенсивного контроля над управлением агрегатом. Широкое использование сенсоров и видеокамер также позволяет уменьшить количество сбоев при работе картофелесажалок и комбайнов, поскольку контролируются даже плохо просматриваемые узлы.
При составлении карт урожайности, ещё до уборки картофеля, можно определить вес клубней до перемещения их в хранилище. Это позволит определить частичный или общий доход определённой партии или же доход с определённой площади.

Эти же данные, при их своевременной автоматической передаче на предприятие, могут быть использованы в качестве базы для последующего планирования логистики. Например, для того чтобы более точно спланировать необходимое количество транспорта или рассчитать количество картофеля на каком-либо определённом участке поля. При высоком содержании земли в собранном урожае можно посчитать допустимый общий вес транспортных средств.

Трёхмерные сенсоры, кстати, могут быть очень полезными во время посадки. Например, на заданный участок земли с их помощью можно рассчитать не только необходимое количество клубней для посадки, но и их размер, что поможет определить фактический расход семенного материала на гектар.

Технология

Всё ещё большинство предприятий используют при посадке картофеля четырёхрядные машины.
Для увеличения ширины захвата используют шести- и восьмирядные сажалки с расчётом на длинные гоны. Для уменьшения транспортных габаритов такие сажалки оснащаются складывающимися посадочными элементами. Подача семенного материала из накопительных бункеров в таких посадочных элементах осуществляется при помощи узких ленточных конвейеров с сенсорным управлением. В сложенном состоянии машины могут передвигаться по дорогам общего пользования.
При установке на картофелесажалки гребнеобразующих плит и прутковых роторных гребнеобразователей сами гребнеобразующие машины, в первую очередь на лёгкой и средней почвах, постепенно теряют свой смысл.
Однако в распоряжении остаётся широкий выбор различных агрегатов, обеспечивающих рыхление и окучивание, если этого требуют условия работы предприятия. В том случае, когда хозяйства не используют гербициды (экологическое земледелие), решением являются сетчатые бороны, ввиду их большей ширины захвата. Для нарезки гребней в большинстве таких случаев используются окучники.
На тяжёлых почвах использование гребнеобразующих фрез позволяет создать оптимальные условия для произрастания картофеля.
Для нарезания гребней в наличии имеется большое разнообразие различных рабочих органов, которые в сочетании числа оборотов и скорости движения позволяют получить оптимальные гребни с минимальным расходом топлива.

При использовании фрез сразу становятся заметными преимущества опции копирования фрезы по следу картофелесажалки, при этом семенные клубни оказываются точно посредине гребня.
Нарезание гребней с точностью до сантиметра предполагает наличие не только станции как дополнения к GPS-сигналу, но и независимой системы приёма и управления сигналом.
В будущем, возможно, функции этих двух дорогостоящих устройств могут быть встроены в систему автопилотирования трактора, для чего также потребуется вторая антенна как датчик сигнала.
На сегодняшний день подавляющее большинство однорядных и двухрядных комбайнов с бункерами построено так, что ворох в уборочной машине идет по U - образной траектории. Одной из основных задач совершенствования таких машин является оптимизирование изменения направления потока картофеля, так как он при благоприятных условиях сбора урожая снижает производительность и ограничивает пропускную способность часто только за счёт высокого риска повреждения клубней. Здесь к довольно неплохим результатам привели как изменённый угол наклона передающего транспортёра, так и увеличение размеров устройств.


Для отделения земляных примесей необходимо следить за непрерывными шагами в развитии таких важных механизмов как подкапывающие лемеха и просеивающие транспортёры.
Среди двухрядных бункерных комбайнов всё больше появляется машин с кольцевым элеватором. Такая компоновка облегчает расположение дополнительных сепарирующих элементов в конце транспортёрного канала. Таких, например, как осевые роликовые сепараторы, которые прежде всего на тяжёлых, комковатых почвах улучшают качество работы. Для непрерывной загрузки бункеров были оптимизированы грузоподъёмность и равномерность нагрузки подъёмных элементов.

Растущая производительность картофелеуборочных комбайнов приводит к увеличению спроса на более производительную складскую технику, так как многократный подъём кузова транспортных средств занимает большое количество времени в логистической цепочке.
Помимо установки большей ширины захвата подъёмных транспортёров и просеивающих устройств следует также следить и за увеличением объёма бункеров, чтобы скорость разгрузки прицепа не зависела от его фактического объёма. Такое будет возможно лишь в том случае, если до прибытия второго транспортного средства остаётся достаточно времени, чтобы приёмный бункер переработал загруженный в него объём картофеля.
При упаковке готовой продукции наиболее высокие требования в розничной торговле предъявляются к внешнему виду и качеству продовольственного картофеля. Начиная с точной калибровки, мойки и полировки картофеля и заканчивая электронной переборкой.
При внедрении машин для электронной переборки и сортировки следует обратить внимание на тенденции оптимизиро-вания пропускной способности и качество разделения. До сих пор электронная переборка ограничивалась только мытым картофелем, так как различная степень загрязнения находящегося
на складе картофеля является помехой для оптической сортировочной техники. Недостаточно внимания уделяется и развитию механических систем сортировки, хотя такие технологии являются одним из начальных шагов первичной обработки во всех направлениях реализации, а дальнейшее их развитие предполагает использование сенсорных устройств.
При фасовке картофеля наблюдается тенденция к уменьшению размера упаковки, что отражает изменения спроса среди потребителей. Продавцы не могут пойти против такого развития, так что весовые и упаковочные автоматы для упаковок небольших размеров выигрывают в сфере продаж и услуг. Кроме того, наблюдается повышающийся спрос на паллеты и соответствующие обмоточные машины, для обеспечения сохранности качества продукта при последующей перевозке.


Сохранение качества и энергоэффективность

Сегодня продовольственный картофель большую часть времени находится на складах, а не на поле, так что на первый план выходит поддержание качества продукта на складе на максимально долгий срок. Основополагающим шагом для многих предприятий на пути к этому стал переход на использование контейнеров больших размеров. При этом в последние годы ввиду логистических причин наблюдается тенденция увеличения вместимости контейнеров, что чаще отражается в расширении площади, чем в повышении угрозы качеству, вызванной большими размерами коробов. Однако, параллельно с длительностью хранения должна также повышаться и независимость от внешних погодных условий, для того чтобы можно было противостоять учащающимся колебаниям температуры.
На этом фоне всё чаще вводятся в практику системы охлаждения, что приводит к продолжительному сохранению качества продукции. Однако их ввод в эксплуатацию связан с дополнительными расходами, которые могут непропорционально возрасти особенно в период тёплой весны. Достаточная теплоизоляция здания хранилища, рациональный расчёт размеров помещения и эффективный режим эксплуатации могут быть ответной мерой системам охлаждения. Отсюда видно, что простые в эксплуатации и, соответственно, более предпочтительные склады с открытыми контейнерами больших размеров являются невыгодными, так как системе охлаждения или вентилятору, использующим воздух снаружи, понадобится гораздо больше времени для сопоставимого охлаждения картофеля, чем системе принудительной вентиляции.

Статья написана по поручению Немецкого Сельскохозяйственного Общества (DLG). Перевод М. Бугровой 



№1 2017
№1 2017