Этот номер журнала посвящен теме, актуальной для всех картофелеводов: «Как выгодно и быстро реализовать выращенный урожай?». А значит, в нем нельзя обойти вопросы предпродажной подготовки картофеля и выбора качественного оборудования для мойки, сушки, калибровки и упаковки клубней.

Для большинства современ­ных покупателей наличие грязи в сетке с клубнями (а значит, перспектива испачкать багажник автомобиля), - весомый фактор для отказа от покупки, даже если цена товара очень привлекательна.

Впрочем, не будем останав­ливаться на «внешней» стороне вопроса. Мытый и упакованный картофель не только приобретает товарный вид, но и гораздо доль­ше хранится. А грамотно выбран­ная техника, автоматизирующая процессы по обработке клубней, заметно сокращает трудозатраты и повышает производительность. Кстати, разобраться в многообра­зии моечно-упаковочного оборудо­вания не так уж сложно.

 

Всё в бункер

 

Первый элемент упаковочной цепи - приемный бункер. Сюда поступает картофель, предна­значенный для обработки. Выбор конкретной модели бункера за­висит от нескольких факторов, и в первую очередь - от способа загрузки картофеля. Если вы пла­нируете упаковывать картофель прямо с поля (то есть клубни будут поступать с машин), оптималь­ным вариантом станут бункеры фирмы Grimme, модели RH. Их удобство заключается в том, что они оснащены почвоудалительными вальцами, а некоторые имеют возможность предварительной сортировки.

Важно отметить, что при меха­низированной загрузке картофе­ля бункер должен быть рассчитан одновременно на прием значи­тельного количества массы (от 3 до 8 т) и обеспечивать компенса­цию неравномерности прибытия транспортных средств, а его раз­меры следует согласовать с габа­ритами машин.

Если речь идет об обработке картофеля, уже находящегося на складе, лучше обратить внима­ние на возможности приемного бункера датской компании Skals, модели ABM. В случаях, когда картофель хранится навальным способом, для подачи продукта дополнительно используется под­борщик с бурта фирмы GRIMME, модель T40L. При контейнерном хранении - опрокидыватель кон­тейнеров фирмы SKALS, модель КТ 160.

Бункер этой модели подойдет также для приема продукта с биг-бэга.

 

 

Без пыли и грязи

 

Следующий этап - калибровка на фракции (если это необходимо) и мойка-сушка или сухая чистка продукта.

Для первичной обработки кар­тофеля можно порекомендовать простые и надежные отделители почвы фирмы SKALS (модели R). Тщательную очистку клубней от песка и земли обеспечивают ре­брообразные спиралевидные пла­стиковые ролики, вращающиеся в противоположном направлении от общего потока.

Сухую чистку картофеля (и лука) можно доверить щеточной машине фирмы SKALS (модели ВМ).

К преимуществам этого обору­дования стоит отнести надежность и низкий уровень шума. Разные модели отличаются шириной и ко­личеством роликов-щеток. В каче­стве дополнительных опций могут выступать отделитель пыли и вы­тяжной вентилятор.

Для получения картофеля бо­лее высокого класса необходимо задействовать моечную машину. Мы советуем VTH 715 SKALS.

Принцип работы такой маши­ны прост: картофель попадает в приемный бункер аппарата, да­лее - в барабан из нержавеющей стали, погруженный частично в воду. По вращающемуся бара­бану, имеющему спиралевидные направляющие, продукт проходит основной процесс мойки.

На выходе клубни проходят че­рез регулируемую заслонку (для контроля потока продукта) и по­падают на выходной транспортер, где промываются струями проточ­ной воды.

 

 

Все детали, контактирующие с водой, покрыты специальной анти­коррозийной краской.

Затем картофель поступает в сушильную машину - по рекомен­дации наших специалистов - мо­дели TF 910 SKALS (она оснащена фетровыми роликами), а следом - на инспекционный стол.

 

Строгая инспекция

 

Инспекционный стол - один из важнейших элементов упа­ковочной линии. Данное устрой­ство помогает отсортировать некачественную и нестандарт­ную продукцию. Процесс отбора происходит вручную. Картофель поступает на ленточное или ро­ликовое полотно и движется с за­данной скоростью, позволяющей оператору отслеживать все бра­кованные клубни и в то же время быстро выполнять необходимые операции.

Компания SKALS предлагает несколько моделей инспекцион­ных столов, отличающихся про­изводительностью, количеством рабочих мест, шириной роликов. Остановимся подробнее на самых популярных из них.

У инспекционного стола мо­дели RBSP 825 каждый ролик полотна вращается с большей скоростью относительно общего потока транспортера стола. Такой эффект позволяет рассмотреть продукт со всех сторон на очень коротком расстоянии и отсорти­ровать брак. Модель дает воз­можность оператору работать как стоя, так и сидя. Может быть обо­рудована освещением и вариато­ром скорости.

 

 

Технические характеристики

  •  Производительность - до 7 т/час
  •  Энергопотребление - 0,22 кВт
  •  Ширина роликового стола - 800 мм
  •  Длина роликового стола - 2500 мм

Инспекционные столы модели RВ 1430, в отличие от моделей RBSP, имеют более простую кон­струкцию роликов: они движутся не по всему периметру стола, а по малому кругу. Предназначены для работы стоя или сидя. Допол­нительно могут быть оборудованы отводящим транспортером, осве­щением и вариатором скорости.

 

Технические характеристики

 

  •  Производительность - до 10 т/час
  •  Энергопотребление - 0,73 кВт
  •  Ширина роликового стола -1400 мм
  •  Длина роликового стола - 3000 мм

После того как картофель про­инспектирован, его можно взве­шивать и упаковывать.

 

Сколько вешать в килограммах?

 

Делать это можно вручную (если производительность не­большая) - скажем, при помо­щи транспортера S 300 фирмы GRIMME и расфасовочного узла AV 418 фирмы SKALS. Управление расфасовочным узлом осущест­вляется в ручном или автомати­ческом режиме. В первом случае транспортерная лента работает постоянно, во втором - включа­ется при помощи ножной педали, обеспечивая дозирование порций в мешки.

Если вы хотите фасовать про­дукцию в небольшую тару, можно рассмотреть возможности весо­вого дозатора АМ 422 фирмы SKALS и упаковочной машины NL той же компании. Обратите вни­мание, что данный дозатор может работать и без упаковочной ма­шины, при использовании ручной упаковки.

Крупным предприятиям с боль­шими объемами продукции лучше остановить свой выбор на авто­матических моделях дозаторов и упаковщиков.

Очень качественные модели электронно-весовых дозаторов на российский рынок поставля­ет фирма UPMANN. Главное пре­имущество этой техники - высокая производительность. Кроме того, к каждому дозатору (Upmatic 2007, Upmatic 2008, Upmatic 2112) можно подключать по две упаковочные машины, что позволяет без из­лишних перенастроек работать с упаковками двух типов.

Каждая модель дозатора оп­тимально решает определенный уровень задач. Так, Upmatic 2007 предназначен для взвешивания мелких и крупных товаров пище­вой и не пищевой промышленно­сти (область взвешивания - от 1 до 25 кг). Подающий транспортер подводит товар к семи виброже­лобам, по которым продукт пере­мещается непосредственно во взвешивающие контейнеры. До­зирующая машина в течение не­скольких милисекунд набирает заранее заданный вес в весовых контейнерах, подбирая необхо­димую комбинацию. Далее про­дукт из соответствующих весовых контейнеров сбрасывается на от­водящий транспортер, и порция отправляется в упаковочную ма­шину.

 

Технические характеристики:

 

  •  Производительность - примерно 30 уп. в мин.(упаковка 2,5 кг)
  •  Энергопотребление - 4 кВт
  •  Давление воздуха - 6 бар
  •  Потребление воздуха -2,6л/цикл
  •  Вес-1100 кг

Самым производительным в модельном ряду является пятнад­цатиголовочный дозатор UPMATIC 2715. Каждая головка рассчитана на 7 кг. Благодаря высокоточному компьютеру, дозатор выбирает не­обходимую весовую комбинацию за милисекунды. Питание доза­тора продуктом осуществляется по двум элеваторам, оснащенным датчиками наполнения. После элеваторов картофель попадает на четыре вибро-распределительные пластины, за которыми идут виброжелоба на каждую весовую головку. Благодаря этой системе и достигается большая скорость взвешивания.

Самая популярная модель упа­ковочной машины, совместимая с электронно-весовыми дозатора­ми, - Upmatic 1351. Это полностью автоматическая, заполняющая и упаковывающая машина для фа­совки продукта в сетки-мешки в пределах от 2,5 кг до 25 кг. В зави­симости от выбранного упаковоч­ного материала машина подходит практически для любых малень­ких или больших продуктов пище­вой или непищевой промышлен­ности.

Модель отличается высокой производительностью и очень проста в работе.

Упаковочный материал по­дается из рулона и посредством теплового резака разделяется на мешки, за исключением верхней полосы поддержки. Далее меш­ки подаются под заполняющий бункер. После того как мешки заполнены, они маркируются и прошиваются во время их после­дующего перемещения. Наконец, верхняя полоса поддержки с лен­той маркировки разрезается меж­ду парами роликов. Все операции являются цикличными и точно синхронизированы друг с другом. Производительность:

  •  упаковки до 5 кг - примерно 25 уп. в мин.
  •  упаковки до 12,5 кг - примерно 20 уп. в мин.

Энергопотребление- 3,0 кВт Область взвешивания - 1-25 кг Давление воздуха - 6 бар Потребление воздуха - 8,5 л/цикл Вес - 600 кг

 

Упаковочные роботы

 

Завершающим звеном совре­менной упаковочной линии явля­ется робот-палетировщик, авто­матически загружающий готовые упаковки на палеты.

Разработчики предлагают раз­ные модели подобной техники - в зависимости от требуемого уров­ня производительности. Одним из крупнейших производителей обо­рудования данного типа является голландская компания Symach Palletizers B.V.

Роботы-палетировщики Symach работают полностью в автоматиче­ском режиме. Манипулятор робо­та точно укладывает упаковки на палеты согласно программе, раз­деляя их по слоям. Скорость пале- тирования может варьироваться от 13 до 36 мешков в минуту, в зависи­мости от модели машины. Форми­рующая камера придает укладке четкую форму. В состав робота может входить палетообмотчик (для упаковки собранной палеты в стрейч-пленку или сетку).

В соответствии с потребностя­ми клиента машины могут быть адаптированы к упаковке поддо­нов с разным типом продукции: корма для животных, лук, мор­ковь, картофель, семена трав, хлебобулочные изделия.

В рамках одной публикации невозможно рассказать обо всем диапазоне упаковочной техники, поставляемой Компанией «Агротрейд». Более развернутую ин­формацию о технике можно полу­чить на сайте  www.agrotradesystem.ru.

Сентябрь 2017
Пн Вт Ср Чт Пт Сб Вс
1 2 3
4 5 6 7 8 9 10
11 12 13 14 15 16 17
18 19 20 21 22 23 24
25 26 27 28 29 30